Tuotekatsaus
Vulcanized Rubber Alumina Liner on raskas-kulumissuojaratkaisu, jossa yhdistyvät ultra-kova alumiinioksidikeramiikka elastiseen kumiin kuumavulkanoinnin avulla. Se on suunniteltu suuriin-iskuihin ja hankaaviin ympäristöihin, ja se tarjoaa pidemmän käyttöiän, vähemmän huoltoa ja luotettavan suorituskyvyn vaativissa materiaalinkäsittelyjärjestelmissä.
Tuotteen yleiskatsaus
A Vulkanoitu kuminen alumiinioksidivuorion komposiitti kulumispäällyste, joka on valmistettu liimaamalla pysyvästi erittäin{0}}puhtaita alumiinioksidikeraamisia laattoja kumiin kuumavulkanointiprosessilla. Toisin kuin perinteiset liimatut vuoraukset, keramiikka ja kumi on integroitu molekyylitasolla, mikä muodostaa yhtenäisen rakenteen, jolla on erinomainen iskunvaimennus, kulutuskestävyys ja pitkäkestoinen liimausvarmuus. Tämän tyyppistä vuorausta käytetään laajaltihankauskumi keraaminen vuoraus, kumikeraaminen kulumisvuori, jaiskunkestävä{0}}keraaminen vuorausvaativissa teollisissa sovelluksissa.
Normaali koko
|
Normaali koko |
50~800 |
Yksityiskohtaiset tiedot perustuvat tosiasiallisiin olosuhteisiin |
|
Kulutusta{0}}kestävän keraamisen vuorauksen paksuus (mm) |
3~50 |
|
|
Kumin paksuus |
4~8 |
Huomautus:Muita kokoja on saatavilla pyynnöstä.
Tekniset tiedot
|
Nimi |
Projekti |
Yksikkö |
Indeksi |
|
Kumi |
Murtumislujuus |
20"C, Mpa% |
3.65 |
|
Lämpöshokin kestävyys |
ATc, tutkinto |
250 |
|
|
Pinnan karheus |
um |
V.9 |
|
|
Tiheys |
g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,2 |
|
|
Pidentymä |
% |
500 |
|
|
Vetolujuus |
Mpa |
18 |
|
|
Shore-kovuus |
HA |
60±5 |
|
|
Kuorinnan vahvuus |
Mpa |
212 |
|
|
Lämpötila-alue |
tutkinnon |
-40-120 |
|
|
Teräs |
Hiiliteräslevy |
Gpa |
Q235B,A36,SUS304 |
|
Paksuus |
3-20 |
||
|
Pultti |
Erittäin lujat pultit |
4.8Z8.8 |
|
|
Kulutuskestävyys |
P=74N. n=800rpm. t=30min |
0.0005g |
|
|
Luokka |
CY90 |
CYT92 |
CY95 |
CYT95 |
CY99 |
CY-ZTA |
Zr02 |
|
Al2O3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 92 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 75 % |
/ |
|
Zr02 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
suurempi tai yhtä suuri kuin 21 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
|
Tiheys |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,50 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,60 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,65 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,70 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,83 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 4,10 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 5,90 g/cm3 |
|
Veden imeytyminen |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % |
|
HV 20 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 900 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 950 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1000 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1100 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1200 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1350 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1100 |
|
Kiven kovuus HRA |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 82 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 85 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 88 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 88 |
|
Taivutuslujuus MPa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 180 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 220 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 250 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 300 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 330 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 400 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 800 |
|
Puristuslujuus MPa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 970 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1050 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1300 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1600 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1800 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 2000 |
/ |
|
Murtolujuus KIc MPa 1/2 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,5 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,7 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,8 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 4,0 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 4.2 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 4,5 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 7,0 |
|
Wear Volume |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,28 cm3 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25 cm3 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20 cm3 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 cm3 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,10 cm3 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 cm3 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 cm3 |
Sovellusskenaariot
Vulkanoidut kumialumiinioksidivuoraukset on suunniteltu erityisesti alueille, jotka ovat alttiina sekä voimakkaille iskuille että jatkuvalle hankaukselle:
Kaivostoiminta ja louhinta: siirtopisteen kulutusvuorausjärjestelmät, kourujen vuoraukset, murskaimien poistoalueet.
Hiilenkäsittelyjärjestelmät: hiilikourut, bunkkerit ja kuljettimien lastausalueet.
Bulkkimateriaalin kuljetus: iskualustat, suppilon vuoraukset ja hihnakuljettimen syöttökohdat.
Sementti ja voimalaitokset: raaka-ainekourut, klinkkerinkäsittelylaitteet ja tuhkajärjestelmät.
Satamat ja terästehtaat: malmin siirtoasemat ja aggressiivisten materiaalien pudotusalueet.
Nämä vuoraukset toimivat poikkeuksellisen hyvin siellä, missä perinteiset keraamiset teräsvuoraukset epäonnistuvat iskuhalkeilun vuoksi.
Tärkeimmät ominaisuudet (FABE – Ominaisuudet)
1. Kuuma vulkanoitu komposiittirakenne
Kumi- ja alumiinioksidikeramiikka liitetään yhteen korkean lämpötilan-vulkanoinnilla, mikä luo pysyvän käyttöliittymän, joka estää keraamisen laatan irtoamisen tärinän ja iskujen vaikutuksesta.
Todisteet: Vulkanoitu liimauslujuus on huomattavasti korkeampi kuin kylmäliimajärjestelmät, mikä varmistaa pitkän{0}}käyttöturvallisuuden.
2. Korkean-kovuuden alumiinioksidikeraamiset laatat
Käyttää 92–95 % alumiinioksidikeramiikkaa, jonka Mohs-kovuus on enintään9, joka tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden teräviä ja kovia materiaaleja vastaan.
3. Erinomainen vaikutusenergian absorptio
Elastinen kumikerros imee tehokkaasti iskuenergiaa vähentäen keraamisten laattojen jännityspitoisuutta ja estämällä halkeilua.
4. Modulaarinen ja joustava muotoilu
Saatavana neliönmuotoisina ja kuusiokeraamisina kumilevyrakenteina, mikä mahdollistaa tarkan sovituksen kaareviin kouruihin, suppiloihin ja monimutkaisiin laitepintoihin.
5. Melun ja tärinän vaimennus
Teräsvuorauksiin verrattuna kumi{0}}taustaiset alumiinioksidivuoraukset vähentävät merkittävästi toimintamelua ja laitteiden tärinää.
Edut (FABE – Edut ja edut)
✓ Pidempi käyttöikä törmäysvyöhykkeillä
Tehokkaammin teräsvuoraukset ja perinteiset keraamiset teräsvuoraukset{0}}voimakkailla alueilla ja pidentää vaihtojaksoja useita kertoja.
✓ Vähentynyt huolto- ja seisokkiaika
Vahva vulkanoitu liimaus minimoi laattojen häviämisen ja vuorauksen rikkoutumisen, mikä vähentää suunnittelemattomia sammutuksia.
✓ Pienemmät kokonaiskustannukset
Vaikka alkuperäiset kustannukset voivat olla korkeammat, työvoiman väheneminen, seisokit ja varaosien{0}}kulutus tuottavat pitkän aikavälin taloudellisia etuja.
✓ Turvallisempi käyttö
Kumi{0}}taustaiset rakenteet vähentävät pomppimista ja materiaaliroiskeita, mikä parantaa työpaikan turvallisuutta.
✓ Räätälöidyt suunnitteluratkaisut
Paksuus, kumin kovuus, keraaminen koko ja vuorauksen geometria voidaan mukauttaa tiettyihin käyttöolosuhteisiin.
Palvelumme
- Ammattimainen kulumisanalyysi ja vuorauksen valintaopastus
- Mukautettu muotoilu kouruille, suppiloille ja siirtopisteille
- OEM-valmistus kumikeraamisille vuorausjärjestelmille
- Sivuston asennuksen tekninen tuki-
- Tiukka laaduntarkastus ISO{0}}sertifioidun johdon alaisuudessa
Toimintakehotus (CTA)
Kamppailetko toistuvien vuorausvikojen kanssa{0}}voimakkailla alueilla?
Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi räätälöity vulkanoitu kumialumiinivuorausratkaisu ja pidennä laitteesi käyttöikää tehokkaasti.
FAQ
1. Mitä eroa on vulkanoiduilla ja liimatuilla kumikeraamisilla vuorauksilla?
Vulkanoidut vuoraukset yhdistävät kumin ja keraamisen lämmön ja paineen avulla luoden pysyvän sidoksen. Liimatut vuoraukset perustuvat liimoihin, jotka voivat epäonnistua voimakkaiden iskujen, tärinän tai lämpötilan vaihteluiden vaikutuksesta.
2. Soveltuuko tämä vuoraus suuriin-vaikutuksiin?
Kyllä. Kumikerros imee iskuenergiaa, kun taas alumiinioksidikeramiikka tarjoaa kulutuskestävyyden, mikä tekee siitä ihanteellisen siirtopisteisiin ja kourun vuorauksiin.
3. Voidaanko vuoraus räätälöidä eri laitteille?
Täysin. Räätälöimme keraamisen koon, kumin paksuuden, taustarakenteen ja vuorauksen muodon laitteidesi ja käyttöolosuhteiden mukaan.
4. Kuinka kauan vulkanoitu kuminen alumiinioksidivuori kestää?
Käyttöikä riippuu materiaalin ominaisuuksista ja käyttöolosuhteista, mutta se kestää tyypillisesti5-10 kertaa pidempäänkuin perinteiset teräsvuoraukset vastaavissa ympäristöissä.
5. Mitä asennustapoja on saatavilla?
Vuoraukset voidaan toimittaa pultti-kiinnitettynä, tappi-hitsauksella tai liima--avusteisella asennusvaihtoehdolla työpaikan vaatimuksista riippuen.








