Kumikeraaminen myllyvuori

Kumikeraaminen myllyvuori

Kumikeraaminen levy valmistetaan vulkanoimalla keramiikkaa kumilla tai suoraan vulkanoimalla keraamisia ja kumia teräslevyillä. Sitä käytetään kulumisen ja iskunkestävyytenä laitteissa, joissa on suuri kuljetustilavuus, suuri materiaali ja suuret vaikutukset normaalin lämpötilaympäristön yhteydessä. Toisin sanoen perinteiset vuoraukset, jotka kamppailevat tasapainottaakseen kulutusta ja korroosionkestävyyttä, tämä edistyksellinen ratkaisu yhdistää molempien maailmojen parhaat puolet vertaansa vailla olevan suorituskyvyn aikaansaamiseksi ankarimmissa ympäristöissä.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

 

Kulutus- ja korroosiokestävä kumikeraaminen myllyvuori

 

product-800-800

Kumikeraamisen myllyvuori on suunniteltu integroitumaan saumattomasti olemassa oleviin sovelluksiin. Mahdollisuus asentaa nastat taustalevyyn, kiinnitä ne linja -autoon muovattujen puuttuvien reikien kautta tai kiinnittää ne hitsauksen kautta. Toisin sanoen perinteiset vuoraukset, jotka pyrkivät tasapainottamaan hankaus- ja korroosionkestävyyttä. Tämä edistyksellinen ratkaisu yhdistää parhaan mahdollisen maailman maailmanlaajuisen tarjoamattoman suorituskyvyn kannalta.

 

Rugulaarinen kooltaan kumi keraamisen myllyvuoraus

 

Normaalikokoinen

50~800

Yksityiskohtaiset eritelmät perustuvat tosiasiaolosuhteisiin

Kulutuskestävän keraamisen vuorauksen (mm) paksuus

3~50

Kumin paksuus

4~8

Huomautus:Muita kokoja on saatavana pyynnöstä.

 

Kumikeraaminen myllyvuoriTekninen tietolomake

 

Nimi

Projekti

Yksikkö

Indeksi

Kumi

Murtolujuus

20 "C, MPA %

3.65

Lämmönsimunkestävyys

ATC, tutkinto

250

Pinnan karheus

mikrometri

V.9

Tiheys

G/CM3

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,2

Pidennys

%

500

Vetolujuus

MPA

18

Rantakovuus

Haita

60±5

Kuoren lujuus

MPA

212

Lämpötila -alue

aste

-40-120

Teräs

Hiiliteräslevy

GPA

Q235B, A36, SUS304

Paksuus

3-20

Pultti

Suuren lujuuden pultit

4.8Z8.8

Hieronkestävyys

P =74 n. n =800 rpm. t =30 min

0.0005g

 

Luokka

CY90

Cyt92

CY95

Cyt95

Cy-99

Cy-zta

Zro2

Al2O3

Suurempi tai yhtä suuri kuin 90%

Suurempi tai yhtä suuri kuin 92%

Suurempi tai yhtä suuri kuin 95%

Suurempi tai yhtä suuri kuin 95%

Suurempi tai yhtä suuri kuin 99%

Suurempi tai yhtä suuri kuin 75%

/

Zro2

/

/

/

/

/

Suurempi tai yhtä suuri kuin 21%

Suurempi tai yhtä suuri kuin 95%

Tiheys

Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,50 g/ cm3

Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,60 g/cm3

Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,65 g/cm3

Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,70 g/cm3

Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,83 g/cm3

Suurempi tai yhtä suuri kuin 4,10 g/cm3

Suurempi tai yhtä suuri kuin 5,90 g/cm3

Veden imeytyminen

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1%

HV 20

Suurempi tai yhtä suuri kuin 900

Suurempi tai yhtä suuri kuin 950

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1000

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1100

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1200

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1350

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1100

Kovuus HRA

Suurempi tai yhtä suuri kuin 80

Suurempi tai yhtä suuri kuin 82

Suurempi tai yhtä suuri kuin 85

Suurempi tai yhtä suuri kuin 88

Suurempi tai yhtä suuri kuin 90

Suurempi tai yhtä suuri kuin 90

Suurempi tai yhtä suuri kuin 88

Taivutusvoima MPA

Suurempi tai yhtä suuri kuin 180

Suurempi tai yhtä suuri kuin 220

Suurempi tai yhtä suuri kuin 250

Suurempi tai yhtä suuri kuin 300

Suurempi tai yhtä suuri kuin 330

Suurempi tai yhtä suuri kuin 400

Suurempi tai yhtä suuri kuin 800

Puristuslujuus MPA

Suurempi tai yhtä suuri kuin 970

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1050

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1300

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1600

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1800

Suurempi tai yhtä suuri kuin 2000

/

Murtuman sitkeys Kic Mpam 1/2

Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,5

Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,7

Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,8

Suurempi tai yhtä suuri kuin 4. 0

Suurempi tai yhtä suuri kuin 4,2

Suurempi tai yhtä suuri kuin 4,5

Suurempi tai yhtä suuri kuin 7. 0

Kuluttaa äänenvoimakkuutta

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 28 cm3

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 25cm3

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 20cm3

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 15cm3

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 10 cm3

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 05cm3

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 02cm3

 

Kumikeraamiset myllyvuoren edut

 

  • Erinomainen kulutusvastus

Sulautetut keraamiset komponentit tarjoavat poikkeuksellisen kovuuden, mikä tekee vuorauksesta erittäin kuluneen kestävyyden. Tämä varmistaa pidennetyn palvelun jopa vaativimmissa jyrsintäympäristöissä, kuten kaivostoiminnassa ja mineraalien käsittelyssä.

  • Iskun imeytyminen

Kumipohja toimii iskunvaimentimena vähentäen jyrsinnän aikana syntyneitä iskuvoimia. Tämä ei vain suojaa myllynkuorta, vaan myös minimoi melun ja tärinän tasaisemmalle, tehokkaammalle toiminnalle.

  • Korroosiokestävä

Erityisesti muotoiltut kumiyhdisteet ja keraamiset materiaalit ovat resistenttejä syövyttäville kemikaaleille, hapolle ja alkalille. Tämä tekee putkivuorauksesta ihanteellisen teollisuudenaloille, kuten kemialliselle prosessoinnille, joissa syövyttävät väliaineet ovat yleisiä.

  • Kevyt suunnittelu

Kumin ja keraamisen yhdistelmä luo kevyen vuorauksen, joka vähentää myllyn kokonaispainoa. Tämä vähentää energiankulutusta ja käyttökustannuksia yksinkertaistaen samalla asennusta ja ylläpitoa.

  • Itsepuhdistuvat ominaisuudet

Kumin sileä pinta ja keraamisen strateginen sijoittaminen estävät materiaalin kertymisen, varmistaen tasaisen suorituskyvyn ja vähentämällä puhdistusaikoja.

 

24 3

 

Kumikeraamiset myllyvuoren kuvaus

 

Kumikeraamisen myllyvuoraus on suunniteltu absorboimaan iskuja ja tarjoamaan kulutuskestävyys kaikentyyppisissä materiaalien siirtosovelluksissa. Valmistettu 92% 95% alumiinioksidista keraamisesta, jonka kovuus on 88, sekä terästukilevy ylimääräistä tukea varten. Kumikeraamisen myllyvuorella on avainasemassa seisokkien vähentämisessä ja vuotojen aiheuttamien menetysten vähentämisessä säilyttäen samalla turvallisen työympäristön.

 

Kumikeraamiset myllyvuoret on valmistettu erittäin kovasta keramiikasta, jotka tarjoavat erinomaisen vastustuskyvyn hiomakäyttöön, kun taas kumi vaimentaa tehokkaasti iskuvoimia, jotka voivat murtaa keraamisen. Keraamista ympäröivä kumimatriisi on kuuma vulkanoitu ylemmän tarttumisen vuoksi

 

Erinomaisena korroosio- ja kulutuskestävänä materiaalina Abraion -kumikeraaminen vuoraus soveltuu syöttölaitteisiin, kouruihin, roskakoriin, siirtopisteisiin, kuljetinjärjestelmissä, näytönsyöttölevyissä, myllypäästökouruissa, bunkkerissa jne. Suurimmat sovellettavat teollisuudenalat ovat hiilen amputettuja voimalaitoksia, sementtilaitoksia, masuunilaitoksia ja joukkoa muita toimialoja.

 

08 1

 

TuotteetSovellukset

 

SeKumikeraaminen myllyvuorion monipuolinen ja sopiva monille teollisuudenaloille, mukaan lukien:

  • Kaivos:Ihanteellinen hioma -malmien, kuten kullan, kuparin ja raudan, hiomiseen.
  • Sementin tuotanto:Kestää klinkkihiomisen ankarat olosuhteet.
  • Kemiallinen prosessointi:Restersoi korroosiota happamista tai alkalista lietteistä.
  • Sähköinen tuotanto:Täydellinen hiilen jauhamiseen lämpövoimalaitoksissa.

 

23 5

 

 

Käytännön sovellustapaukset

 

Tapaus 1: Suuri rautamalmiyritys
Kun yritys käytti kumikeraamisia vuorauksia, vuorausajan käyttöikä pidennettiin alkuperäisestä 6 kuukaudesta 18 kuukauteen, vuotuiset ylläpitokustannukset vähenivät 40%ja tuotantotehokkuus kasvoi 25%.

 

Tapaus 2: Kemiallinen kasvi
Kun käsitellään voimakkaita happo lietteitä, kumikeraamisella vuorauksella on erinomaista korroosionkestävyyttä, ja sen käyttöikä on jopa 3 kertaa pidempi kuin perinteinen vuoraus, erittäin korkea asiakastyytyväisyys.

 
 

08 3

 

 

Ammatilliset kysymykset ja vastaukset

 

  • K: Kuinka valita sopiva vuoraus työololleni?

V: Tekninen tiimimme tarjoaa ammatillisia valintaehdotuksia ja räätälöityjä suunnitteluratkaisuja materiaaliominaisuuksien, myllymallin ja työolojen mukaisesti.

  • K: Onko vuorauksen asentaminen ja ylläpitäminen monimutkaista?

V: Kumikeraaminen vuoraus käyttää modulaarista suunnittelua ja on helppo asentaa. Tarjoamme asennusohjeita ja käyttökoulutusta varmistaaksemme, että asiakkaat voivat helposti suorittaa asennuksen ja ylläpidon.

 

K: Kuinka kauan vuoraus kestää?

​​​​​​​V: Työolosuhteista riippuen, kumi-keraamisten vuorausten käyttöikä on yleensä 2-3 kertaa pidempi kuin tavanomaisten vuorausten käyttöikä, ja erityistä käyttöikä olisi arvioitava todellisten käyttöolosuhteiden mukaan.

 

 

 
 

      

13 6

Suositut Tagit: kumikeraamiset myllyt, Kiinan kumikeraamiset myllyjen vuorausvalmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä viesti