Elinikäinen viite eri olosuhteisiin:
Voimakas kuluminen/voimakas isku (kuten kaivosten tyhjennyssuppiloissa, murskainkouruissa): 2 - 4 vuotta. Suuren materiaalin pudotuksen ja terävien reunojen ansiosta se testaa pääasiassa iskunkestävyyttä. Tavallinen keramiikka on herkkä halkeilemaan.
Kohtuullinen kuluminen/nesteen kuljetus (kuten voimalaitoksen tuhkan kuljetuksessa, mineraalilietteen putkistoissa): 3 - 7 vuotta. Virtausnopeus ja hiukkasten kovuus ovat tärkeimmät tekijät. Taivutusosa kuluu nopeimmin, kun taas suora putkiosa on yleensä kestävämpi.
Kevyt kuluminen/ilmavoimakuljetukset (kuten hiilijauheputkistoissa, sementtitehtaan luokituskoneissa): 5 - 10 vuotta tai enemmän. Materiaali on hienompaa ja eroosiovoima on lievä, ja laadukkaat keraamiset vuoraukset voivat saavuttaa erittäin pitkän käyttöiän.
Perinteisten voimalaitosten lentotuhka ja muu lievä eroosio: jopa 10 - 15 vuotta.
Kaivosjätteet, karkea hiekka ja sora jne., kohtalainen kuluminen: vakaa 5 - 8 vuotta.
Suuri virtausnopeus, suuret hiukkaset, korkean pitoisuuden liete ja muut vaikeat olosuhteet: putkimateriaalin oikealla valinnalla ja sakeuttamisella se voi kestää noin 3 - 5 vuotta.
Nämä tiedot on johdettu todellisista hakemustapauksista ja toimialan tilastoista. Eri valmistajat voivat tarjota hieman erilaiset valikoimat. Esimerkiksi jotkut valmistajat väittävät "10 vuotta tai enemmän", kun taas toiset takaavat vain "ilmaisen vaihdon 1 vuoden sisällä, jos se on vaurioitunut". Valittaessa on suositeltavaa arvioida todellisten työolojesi perusteella, eikä vain luottaa promootiolukuihin.
Tärkeimmät elinikään vaikuttavat tekijät
Kuljetusaine: Suuremmat hiukkaset, korkeampi kovuus ja suurempi pitoisuus johtavat voimakkaampaan kulumiseen. Hienoilla ja tasalaatuisilla jauhemateriaaleilla on alhainen kuluminen ja pitkä käyttöikä.
Virtausnopeus: Nopeampi virtausnopeus tarkoittaa suurempaa vaikutuskineettistä energiaa hiukkasiin, ja kuluminen voimistuu eksponentiaalisesti. Supervirtausnopeuksilla käyttö lyhentää merkittävästi käyttöikää. Yleensä väliaineen virtausnopeus ei saa ylittää 35 m/s.
Putkilinjan rakenne: Väliaine vaikuttaa suoraan sellaisiin osiin, kuten mutkit, kolmitieventtiilit ja supistusventtiilit, mikä aiheuttaa paljon enemmän kulumista kuin suora putkiosuus, joka on koko putkilinjan heikoin lenkki.
Lämpötilan muutokset: Keramiikan ja teräksen lämpölaajenemiskertoimet ovat erilaisia. Toistuva nopea jäähtyminen ja kuumennus voivat aiheuttaa mikrohalkeamia, jotka johtavat keraamisen kerroksen irtoamiseen.
Asennuksen laatu: Asennusvirhe ja käyttöliittymävirhe voivat muodostaa paikallista turbulenssia, mikä kiihdyttää paikallista kulumista.
Selvitä, onko vaihto tarpeen
Jos havaitaan epänormaalia kulumista, on suositeltavaa ensin selvittää syy putken vaihtamisen sijaan. Normaalin kulumisen aikana kulumisjäljet jakautuvat tasaisesti pyöreänä kuviona; jos kulumisjäljet ovat keskittyneet aksiaaliselle nauhamaiselle alueelle, se tarkoittaa, että väliaineeseen on sekoittunut suuria hiukkasia; jos keraamisen kerroksen ja teräsalustan rajapinnalle ilmestyy jatkuvia tummia viivoja, se tarkoittaa, että liimakerros on vaurioitunut ja koko alusta on vaihdettava.
http://www.chenyiceramic.com/ceramic-lined-pipe/ceramic-lined-wear-pipes.html