Miksi sitä tarvitaan tuhkan kuljetukseen voimalaitoksissa?
Voimalaitosten pneumaattisten tuhkanpoistoputkistojen kautta kuljetettava väliaine on kuivaa lentotuhkaa tai kuonaa, jolle on ominaista suuret virtausnopeudet ja korkea hiukkaskovuus. Pitkäaikaisissa eroosioolosuhteissa tavanomaiset hiiliteräsputket tai kulutusta kestävät valuteräsputket kuluvat erityisen voimakkaasti mutkissa, tiissä, supistuksissa ja venttiilien jälkeen, mikä johtaa putken seinämien nopeaan ohenemiseen tai jopa perforaatioon.
Kulutuskestävien keraamisten putkistojen vuorauksessa käytetään tyypillisesti alumiinioksidikeraamia (jossa Al₂O3-pitoisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %), jonka Mohsin kovuus on jopa 9,0 sekuntia vain timantin kovuuden suhteen ja jonka kulutuskestävyys on 10–20 kertaa suurempi kuin tavanomaisen hiiliteräksen. Tämä tarkoittaa, että identtisissä tuhkan kuljetusolosuhteissa putkilinjojen käyttöikää voidaan pidentää merkittävästi; Tiedot osoittavat, että kulumisalttiiden komponenttien, kuten kulmakappaleiden, käyttöikää voidaan pidentää 5–8-kertaisesti ja tietyissä käyttöskenaarioissa käyttöikä voi ylittää 10 vuotta perinteisiin teräsputkiin verrattuna.
Yleisiä rakennetyyppejä
Yleisimmin käytetty tyyppi voimalaitosten tuhkansiirtojärjestelmissä on pinta-asennettu kulutusta kestävä keraaminen putkisto, joka on tyypillisesti kolmikerroksinen:
|
huippuluokkaa |
Materiaali/rakenne |
toimia |
|
ulkoinen pallo |
Q235- tai Q345-hiiliteräsputket (seinämäpaksuus tyypillisesti 6–8 mm tai suurempi) |
Tarjoaa rakenteellista lujuutta ja paineenkestoa helpottaen hitsaus- tai laippaliitäntöjä. |
|
Liimakerros |
Korkeita lämpötiloja kestävä epäorgaaninen liima (paksuus suurempi tai yhtä suuri kuin 2 mm) |
Keraamiset levyt on kiinnitetty tiukasti teräsputken sisäseinään; Kun ne ovat kovettuneet, ne osoittavat iskunkestävyyttä ja kestävät ikääntymistä. |
|
sisävuori |
Erittäin puhtaat alumiinioksidikeraamiset levyt (tyypillinen paksuus: 5–8 mm) |
Kestää suoraan pölyn ja jauheen aiheuttamaa hankausta, mikä tarjoaa ydintä kestävän suojan. |
Keraamiset levyt on tyypillisesti järjestetty toisiinsa lukittuvilla ulkonema- ja syvennyskuvioilla tai porrastetuilla liitosholkkiliitoksilla varmistaen nollasaumat putken päiden liitoksissa, ja sisäseinät ovat tasaiset ja sileät (pinnan karheus Vähemmän tai yhtä suuri kuin ±0,2 mm), mikä vähentää materiaalin virtausvastusta ja putken tukkeutumisen riskiä.
Voimalaitoksen käyttöolosuhteiden keskeiset suorituskykyindikaattorit
Voimalaitoksen tarjouskilpailun teknisten eritelmien ja tuotetietojen mukaan tuhkan kuljetukseen käytettävien kulutusta kestävien keraamisten putkistojen on tyypillisesti täytettävä seuraavat vaatimukset:
Keraaminen sisältö: Al2O3-pitoisuuden on tyypillisesti oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % kovuuden ja tiheyden varmistamiseksi.
Keraaminen kovuus: Rockwell-kovuus HRA suurempi tai yhtä suuri kuin 85 ja mikrokovuus HV suurempi tai yhtä suuri kuin 1000.
Lämpötilankestävyys: Voimalaitossovelluksissa - kuten kuivatuhkanpoistossa ja tuhkan siirrossa ekonomaisereissa - käyttölämpötilat ovat tyypillisesti korkeat, mikä edellyttää korkeita lämpötiloja kestävien epäorgaanisten liimajärjestelmien valintaa. Perinteiset tuotteet voivat toimia jatkuvasti alle 350 asteen lämpötilassa, kun taas jotkut parannetut versiot kestävät jopa 500 asteen lämpötiloja.
Kytkentätapa: Tukee ulkoteräsputken laippaliitäntöjä tai suoraa hitsausta, mikä helpottaa integrointia olemassa olevien paikan päällä olevien putkistojen kanssa.
Tärkeimmät seikat mallin valinnassa sekä käytössä ja kunnossapidossa
Vaikka kulutusta kestävä keraaminen putkisto tarjoaa pidemmän yleisen käyttöiän, tietyt yksityiskohdat on silti otettava huomioon mallin valinnassa ja käytön aikana:
Tarttuvuuden laatu on kriittinen: keraamisten levyjen kiinnitys perustuu liimakerrokseen. Jos teräsputken sisäseinää ei ole poistettu perusteellisesti rasvasta ja kalkinpoistosta tai jos liiman kovettumisprosessi on riittämätön, se voi johtaa keraamisten levyjen irtoamiseen tai irtoamiseen. Kun levyt on irrotettu, paikalliset alueet voivat kärsiä nopeasti hankautumisesta ja kulumisesta.
Lämpötilan sovitus: Eri liimajärjestelmillä on erilaiset maksimilämpötilaluokitukset. Jos tuhkan siirtoputkessa on lämpötilan vaihteluita tai paikallisia korkeita lämpötiloja, on välttämätöntä valita liimajärjestelmä, jonka lämpötilaluokitus vastaa käyttöolosuhteita, jotta liimakerros ei hajoa korkeissa lämpötiloissa.
Paikallinen korjaus: Kun yksittäinen keraaminen laatta havaitaan halkeilevan tai irronneen, se voidaan nopeasti vaihtaa yksitellen. koko putkisegmenttiä ei tarvitse vaihtaa, mikä voi entisestään pienentää pitkän aikavälin ylläpitokustannuksia.
https://www.chenyiceramic.com/ceramic-lined-pipe/ash-handling-pipe.html