Piikarbidikeramiikan suorituskykyominaisuudet

Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: Piikarbidikeramiikalla on korkea taivutuslujuus, korkea kulutuskestävyys ja alhainen kitkakerroin. Sen suurin ominaisuus on korkea korkeiden lämpötilojen lujuus, jopa 1400 celsiusasteessa taivutuslujuus pysyy korkealla tasolla, jolloin sen käyttölämpötila saavuttaa 1600-1700 celsiusastetta.
Erinomainen hapettumisenkestävyys: Kaikista oksidittomista keramiioista piikarbidilla on paras hapettumisenkestävyys.
Hyvä korroosionkestävyys: Piikarbidikeramiikka kestää erilaisten kemikaalien eroosiota.
Korkea lämmönjohtavuus: Piikarbidikeramiikan lämmönjohtavuus on keraamisissa materiaaleissa toiseksi vain berylliumoksidikeramiikan jälkeen.
Haitta: Piikarbidikeramiikan murtolujuus on suhteellisen alhainen, eli hauraus on korkea. Kuitenkin komposiittikeraamitekniikan, kuten kuitulujitteen ja heterogeenisen hiukkasdispersion vahvistamisen, avulla sen sitkeyttä ja lujuutta voidaan parantaa.
Piikarbidikeramiikan valmistusprosessi
Piikarbidikeramiikan valmistusprosessi sisältää pääasiassa kolme vaihetta: raaka-aineen valmistelu, muovaus ja poltto.
Raaka-aineen valmistus: Piikarbidiraaka-aineiden valmistukseen on olemassa erilaisia ​​menetelmiä, kuten hiilen lämpöpelkistys, höyrypinnoitus ja itsestään etenevä korkean lämpötilan synteesi (SHS). Näillä menetelmillä voidaan valmistaa erittäin puhdasta piikarbidijauhetta.
Muovaus: Piikarbidikeramiikan muovaus voidaan tehdä tavanomaisilla muovausmenetelmillä. Monimutkaisia ​​muotoiltuja kappaleita varten voidaan käyttää mutavalu- ja ruiskuvalumenetelmiä.
Sintraus: Piikarbidikeramiikan sintraus on kriittinen vaihe, ja yleisesti käytettyjä menetelmiä ovat ilmakehän painesintraus, reaktiosintraus, kuumapuristussintraus, kyllästäminen ja uudelleenkiteyttäminen. Näillä menetelmillä on kullakin omat etunsa ja haittansa, ja sopivat sintrausprosessit on valittava tuotekohtaisten vaatimusten mukaan.