Kuvaus

Tekniset parametrit

Keramiikkavuorattu kulumisen kestävä-korkea Moh-kovuus

Keramiikkavuorattu kulutusta kestävä{0}}putki on teollisuusputki. Se on vuorattu teräsputken sisällä keraamisilla laatoilla, joissa keramiikan korkea kovuus ja kulutuskestävyys yhdistyvät teräksen lujuuteen ja sitkeyteen, ja se soveltuu erityisen hyvin kulutuskestävien materiaalien kuljetukseen.

Tekninen tietolehti

Keraamiset laatat vuorattu{0}}kulumista kestävä putki
S/N	Putken halk./mm	Teräsputken seinämän paksuus/mm	Kulutus-kestävä keraamisen kerroksen paksuus/mm		S/N	Putken halk./mm	Teräsputken seinämän paksuus/mm	Keraaminen kulutusta kestävä{0}}kerroksen paksuus/mm
1	68	8	4		18	168	8	4
		10	4				10	4
2	70	8	4		19	180	8	4
		10	4				10	4
3	73	8	4		20	194	8	4
		10	4				10	4
4	76	8	4		21	203	8	4
		10	4				10	4
5	83	8		4	22	219	10	4
		10		4			12	5
6	89	8		4	23	245	10	4
		10		4			12	5
7	95	8		4	24	273	10	4
		10		4			12	5
8	102	8		4	25	299	10	4
		10		4			12	5
9	108	8		4	26	325	12	5
		10		4			14	6
10	114	8		4	27	351	12	5
		10		4			14	6
11	121	8		4	28	377	12	5
		10		4			14	6
12	127	8		4	29	402	12	5
		10		4			14	6
13	133	8		4	30	426	12	5
		10		4			14	6
14	140	8		4	31	480	12	5
		10		4			14	6
15	146	8		4	32	500	12	5
		10		4			14	6
16	152	8		4	33	530	12	5
		10		4			14	6
17	159	8		4	34	630	12	5.5
		10		4			14	6

Toimintaperiaate

Keramiikkavuoratut kulutusta kestävät-putket eroavat olennaisesti perinteisistä teräsputkista, kulutusta-kestävästä seosvaluteräsputkista, valukiviputkista sekä teräs-muovi- ja teräs-kumiputkista. Keramiikkavuoratun kulutusta kestävän teräsputken ulkokerros on teräsputki ja sisäkerros korundia. Korundikerroksen Vickers-kovuus on jopa 100-1500 (Rockwellin kovuus on 90-98), mikä vastaa volframikobolttikovaa kultaa. Sen kulutuskestävyys on yli 20 kertaa korkeampi kuin hiiliteräsputkien, ja sen suorituskyky on paljon parempi kuin tavallisesti yhteen liitettyjen korundihiomalaikkojen. Korundihiomalaikat ovat edelleen päähiomalaikat karkaistun teräksen hiomiseen erilaisissa hiomakoneissa. Keraamisten teräsputkien korundikerros voi kuluttaa korundihiomalaikan. Keraamisten teräsputkien kulutuskestävyys perustuu pääasiassa useiden millimetrien paksuiseen korundin sisäkerrokseen, jonka Mohs-kovuus on 9, toiseksi timantin ja piikarbidin jälkeen. Kaikista oksideista sen kovuus on korkein. Keraamisella-vuorattu kulutusta{20}}kestävä teräsputki valmistetaan itse-etenevällä-korkean lämpötilan synteesi- keskipakomenetelmällä. Korundin sulamispiste keraamisessa teräsputkessa on 2045 astetta. Korundikerroksen ja teräskerroksen erityisrakenteen ansiosta myös jännityskenttä on erityinen. Huoneenlämpötilassa keraaminen kerros altistuu puristusjännitykselle, kun taas teräskerrokseen kohdistuu vetojännitys. Nämä kaksi ovat vastakkain, mutta yhtenäisiä muodostaen tasapainoisen kokonaisuuden. Vain lämpötilan noustessa yli 400 astetta näiden kahden lämpölaajenemiskertoimien erilaisten lämpölaajenemiskertoimien vuoksi lämpölaajenemisen synnyttämä uusi jännityskenttä ja keraamisessa teräsputkessa oleva alkuperäinen jännityskenttä kumoavat toisensa, jolloin keraaminen kerros ja teräskerros saadaan vapaaseen tasapainotilaan. Kun lämpötila nousee 900 asteeseen, keraaminen -vuorattu kulumista-kestävä teräsputki laitetaan kylmään veteen ja liotetaan toistuvasti monta kertaa. Komposiittikerros ei halkeile tai sortu, mikä osoittaa vertaansa vailla olevan lämpöiskun kestävyyden verrattuna tavalliseen keramiikkaan. Tästä suorituskyvystä on suurta hyötyä konepajarakennuksessa. Koska sen ulkokerros on terästä ja sisäkerros ei halkeile edes kuumennettaessa, se voidaan hitsata rakentamisen aikana laippoihin, huuhteluportteihin, räjähdyssuojattuihin oviin jne. ja se voidaan myös liittää suoraan hitsaamalla. Tämä on parempi kuin kulutusta-kestävät valukiviputket, kulutusta kestävät valuteräsputket, harvinaisten maametallien kulutusta-kestävät teräsputket, bimetalliset komposiittiputket, teräs-muoviputket ja teräs-kumiputket, joita ei ole helppo hitsata tai joita ei voida hitsata rakentamisen aikana.

Prosessin ominaisuudet

1. Alumiinioksidikeraamisilla laatoilla vuorattu kulumista kestävä putki: Aluminoterminen - keskipakomenetelmä käytetään keramiikan ja metallien orgaaniseen yhdistämiseen. Aluminotermisen - keskipakomenetelmän avulla valmistetaan keraaminen-teräsputki. Itse reaktion vapautuvan lämmön synnyttämä korkea lämpötila sulattaa reaktiotuotteet ja erottaa ne keskipakovoiman vaikutuksesta muodostaen alumiinioksidikeramiikalla vuoratun teräsputken. 2. Itse-lisääntyvä komposiittiputki: Sekoita keraaminen jauhe, rautaoksidijauhe ja magnesiumoksidijauhe suhteessa), putken pääkomponentti on rauta, molempien oksidien, musta sytytä se sähköisesti ja sintraa se putken sisäseinään keskipakomenetelmällä. 3. Integroidut kalsinoidut keraamiset putket: Muotin mukaan keraaminen jauhe sintrataan keraamisiin putkiin ja yhdistetään sitten teräsputkiin. Keraamisen putken ulkoseinä ja teräsputken sisäseinä kootaan kaatamalla erityisiä täyteaineita (sementtiä tai epoksihartsia) teräsputken sisään ja muodostetaan sitten isostaattisella puristamalla.

Suorituskykyominaisuudet

1. Hyvä kulutuskestävyys: Koska keraamisella vuoratulla kulutusta kestävän -komposiittiputken sisäkerros on korundikeraamista (a-AL2O3), sen Mohs-kovuus voi olla 9,0, mikä vastaa yli HRC90:tä. Siksi sillä on korkea kulutuskestävyys hiomaväliaineille, joita kuljetetaan sellaisilla aloilla kuin metallurgiassa, sähkössä, kaivosteollisuudessa ja hiilessä. Teollinen käyttö on vahvistanut, että sen kulumista{8}}kestävä käyttöikä on kymmenen kertaa tai jopa kymmeniä kertoja karkaistun teräksen käyttöikään verrattuna. 2. Korroosionkestävyys ja hilseilyn esto{10}}: Koska tämän teräksen keraaminen kerros on (A-al2o3), sillä on neutraali ominaisuus. Siksi se kestää happo-, emäs- ja meriveden korroosiota, ja samalla sillä on anti-hilseilyä. 3.. Alhainen käyttökestävyys: SHS-keraamisilla komposiittiputkilla on sileä sisäpinta, joka ei koskaan ruostu, eikä niiden sisäpinnalla ole kuperia kierreviivoja kuten saumattomissa teräsputkissa. Asianomaisten testausyksiköiden sisäpinnan karheutta ja vedenkestävyyttä koskevien testien jälkeen havaittiin, että sisäpinnan sileys on parempi kuin minkä tahansa metalliputken ja vedenkestävyyskerroin on 0,0193, hieman pienempi kuin saumattomien putkien. Tästä syystä tällä putkella on alhainen käyttövastus ja muut ominaisuudet, jotka voivat alentaa käyttökustannuksia. 4. Hyvä lämmönkestävyys ja lämpöiskunkestävyys: Koska tällä korundikeraamilla (A-al2o3) on yksi vakaa kiderakenne. Siksi komposiittiputki voi toimia normaalisti pitkään lämpötila-alueella -50 - 700 astetta. Materiaalin lineaarinen laajenemiskerroin on 6-8×10-6/0C, mikä on noin puolet teräsputkien arvosta. Materiaalilla on hyvä lämmönkestävyys. 5. Alhaiset projektikustannukset: Keraamiset komposiittiputket ovat kevyitä ja kohtuuhintaisia. Se on 50 % kevyempi kuin saman sisähalkaisijan omaavat valukiviputket. Se on 20-30 % kevyempi kuin kulutusta kestävät metalliseosputket, ja sillä on hyvä kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Pitkän käyttöiän ansiosta tukien ja ripustimien, kuljetuksen, asennuksen ja käytön kustannukset pienenevät. Projektin budjetin ja asianomaisten suunnittelulaitosten ja rakennusyksiköiden todellisen hankkeen vertailun jälkeen tämän putken projektikustannukset ovat verrattavissa valukiven kustannuksiin. Kulutuskestäviin metalliseosputkiin verrattuna projektikustannukset ovat laskeneet noin 20 %. 6. Kätevä asennus ja rakentaminen: Tämän putken kevyen painon ansiosta

Keraamisella vuoratulla kulutusta kestävän-putken sovellukset

Kulutus---, korroosion--- ja kuumuutta-kestävien ominaisuuksiensa ansiosta keramiikkavuorattua kulutusta-kestävää putkea voidaan käyttää laajalti energia-, metallurgia-, kaivos-, hiili- ja kemianteollisuudessa hankaavien rakeisten materiaalien, kuten hiekan, kiven, hiilijauheen, tuhkan ja sulan alumiinin kuljettamiseen. Se on ihanteellinen kulutusta-kestävä ja korroosionkestävä-putki. 1.. Käyttökohteet metallurgialla ja sähköteollisuudella: Metallurgia- ja voimateollisuus kuluttaa vuosittain suuren määrän metalliputkia hiilijauheen, tuhkan, lietteen, kalkkikipsilietteen jne. kuljetukseen. Keraamisten komposiittiputkien helppokäyttöisyys ja pitkä käyttöikä sekä helppokäyttöiset putkien käyttöominaisuudet etuja. Teollisen toiminnan jälkeen voimalaitoksissa, kuten Changrunin lämpövoimala Liaochengissä, Shandongin maakunnassa, Zhonghuan voimalaitos Liaochengissä, Beijing Beixin Building Materials Group, Hebi Power Plant Henanin maakunnassa, Pingliangin voimalaitos Gansun maakunnassa, Taiyuanin kivihiilen valmistuslaitos, Huquanan Provinal ja Preparation Hebei Jinniu Energy Co., LTD.:n Xingtai Coal Preparation Plant, sen käyttöikä on useita kertoja tai jopa kymmeniä kertoja pidempi kuin teräsputkien. 2. Sovellukset kaivos- ja hiiliteollisuudessa (1) Kaivostoiminta: Kaivoksen täyttö-, rikastejauheen ja rikastushiekan kuljetus kuluttaa putkistoja voimakkaasti. Aikaisemmin käytettyjen mineraalijauheen kuljetusputkistojen, kuten Panzhihuan ja Dayen kaivosten, käyttöikä oli alle vuoden. Vaihtamalla tämäntyyppiseen putkiin käyttöikää voidaan pidentää noin viisinkertaiseksi. (2) Hiili: Märkäkuljetusta käytetään yleisesti hiilen valmistuksessa ja pitkän matkan putkihiilen kuljetuksessa. Kuljetusputkien on oltava sekä kulumista- että korroosiota{21}}kestäviä. Tämän tyyppistä putkia voidaan käyttää pitkään-kestävänä kuljetusputkena, josta on huomattavia taloudellisia etuja. 3. Muut (1) Tämä putki ei saastu tai tartu sulaan alumiiniin. Se on ihanteellinen materiaali alumiinin sulatuslaitteiden, alumiinisten nesteensiirtoputkien ja nesteiden nostoputkien valmistukseen, jotka ovat herkkiä raudan saastumiselle ja vaativat raskasta työtä puhdistamiseen ja huoltoon käytön jälkeen. (2) Tällä putkella on erinomainen kulutuskestävyys ja lämpökorroosionkestävyys. Se soveltuu syövyttävien materiaalien kuljetukseen, joka sisältää kiinteitä hiukkasia, korkean lämpötilan syövyttäviä kaasuja, rikkiä sisältävää geotermistä vettä ja muita syövyttäviä aineita.

FAQ

1. Oletko tehdas?

Kyllä, olemme kokenut tehdas, jolla on yli 12 vuotta Zibo Citystä.

2. Voitko toimittaa valmistuspiirustukset tilauksen vahvistamisen jälkeen?

Kyllä, toimitamme sinulle valmistuspiirustukset vahvistusta varten.

3. Mitkä ovat toimitusehdot?

EXW, CIF, CFR ovat saatavilla.

4. Mikä on läpimenoaika?

Normaalisti 30-40 päivää.

5. Voitko toimittaa näytteen testiä varten?

Kyllä.

Palvelumme

7*24 tunnin verkkopalvelu
Tarjoaaksesi sinulle tarjouksen 24 tunnin kuluessa
Täydellinen esi{0}}myyntipalvelu ja-jälkipalvelu
Vierailemaan meillä milloin tahansa
Ota meihin yhteyttä sähköpostitse, WhatsAppilla ja puhelimitse

Zibo Chenyi on paras valintasi kulutusta{0}}kestäviä tuotteita varten. Voit ottaa minuun yhteyttä. Nimeni on Cathy, alla ovat yhteystietoni:

Sähköposti-:sales@zbchenyi.com

WhatsApp: +86 13969321722

Puhelinnumero: +86 13853329949

Ota yhteyttäHenkilö: Cathy Wang

Suositut Tagit: keraaminen vuorattu kulutusta kestävä putki

Keramiikkavuorattu kulumista{0}}kestävä putki