Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. on yksi johtavista kulutusta ja korroosiota kestävien keraamisten vuorattujen putkien ja kulmakappaleiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa, ja se tukee myös räätälöityjä palveluita. Jos aiot ostaa CE-hyväksyttyjä hankausta ja korroosiota kestäviä keraamisia vuorattuja putkia ja kulmakappaleita, jotka on valmistettu Kiinassa, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme. Laadukkaat tuotteet ja edullinen hinta ovat saatavilla.
Kulutusta ja korroosiota kestävä keraaminen vuorattu putki ja kulmakappale
A keraaminen{0}}putki tai kulmakappaleon olennaisesti teräsputki tai mutka, jonka sisäpinta on vuorattukeraamiset laatattaivalettu keraaminen materiaali. Keramiikka toimii suojakerroksena ja kestäähankausta, eroosiota ja korroosiotakuljetetusta materiaalista.
Jalometalli (putki/kyynärpää):
Yleensähiiliteräs, ruostumaton teräs tai seosteräs.
Tarjoaarakenteellinen lujuus, iskunkestävyys ja paineenkäsittely.
Keraaminen vuori:
Yleiset materiaalit:Alumiinioksidi (Al2O3), zirkoniumoksidi (ZrO2), piikarbidi (SiC).
Erittäin kova ja kestäväkuluminen, eroosio ja kemiallinen hyökkäys.
Tyypillinen vuorauksen paksuus6-20 mm, kulumisen vakavuudesta riippuen.
Liimaus/kiinnitys:
Keraamiset laatat tai valetut vuoraukset kiinnitetäänmetalliankkurit, hitsaus tai epoksi.
Oikea liimaus varmistaa, että keramiikka pysyy paikallaan suuressa virtauksessa tai paineessa.
| Parametri | Tyypillinen arvo/alue |
| Pohjaputken materiaali | Hiiliteräs, ruostumaton teräs tai seosteräs |
| Keraaminen vuorauksen tyyppi | Alumiinioksidi (Al2O3), zirkoniumoksidi (ZrO2), piikarbidi (SiC), valettu basaltti |
| Keraaminen paksuus | 3–30 mm (vaihtelee sovelluksen mukaan) |
| Liimausmenetelmä | Liima, sintrattu tai mekaaninen lukitus |
| Käyttölämpötila | -40 astetta +800 asteeseen (riippuu liimasta/keraamista) |
| Paineluokitus | Jopa 100 bar (muokattavissa) |
| Halkaisija-alue | 1" - 48" (25 mm – 1200 mm) |
| Mukautettu pituus | (yleensä 0,5-6 metriä) |
| Kovuus | (Mohs) 9 (alumiinioksidi), 8,5 (zirkoniumoksidi), 9,5 (SiC) |
| Kulutuskestävyys | 10–20x pidempi käyttöikä verrattuna paljaaseen teräkseen |
|
Suorituskykyindeksi |
92% |
95% |
|
Al2O3 |
>=92% |
>=95% |
|
Fe2O3 |
<=0.02% |
<=0.02% |
|
Puristusvoima (Mpa) |
>=2000 |
>=2250 |
|
Kovuus mohs |
>=9 |
>=9 |
|
Tilavuustiheys (g/cm3) |
>=3.60 |
>=3.70 |
|
Veden imeytyminen (%) |
<=0.01 |
<=0.01 |
| Tuotteen väri |
valkoinen |
valkoinen |
Kulutus- ja korroosionkestävän keraamisen vuoratun putken ja kulmakappaleen valmistusprosessi
| Valmistusmenetelmä | Kuvaus | Tärkeimmät ominaisuudet | Tyypilliset sovellukset |
| SHS (itse{0}}propagating High-Temperature Synthesis) | Termiittireaktio teräsputken sisällä muodostaa tiheän, metallurgisesti{0}}sidotun alumiinioksidikerroksen (korundi). | Suuri tiheys, sileä pinta, erinomainen sidos; kestää jopa 800 asteen lämpötiloja. | Voimalaitokset (lentotuhka), kaivostoiminta (malmiliete), teräslaitokset . |
| Keraaminen laatta / hihan vuori | Esisuunnitellut keraamiset laatat tai holkit liimataan teräksen sisäseinään korkean-lujuuden epoksiliimalla. | Helppo asentaa ja korjata; paksuus on muokattavissa; lämpötilaa rajoittaa liima (~200 astetta). | Pneumaattinen kuljetus, sementtitehtaita, vähemmän äärimmäisiä lämpötiloja. |
| Monoliittinen keraaminen sisäosa | Yksi kaareva keraaminen pala asetetaan ja injektoidaan teräs- tai GRP-vaipan sisään. | Kulutuspinnassa ei ole aukkoja; ihanteellinen pienille halkaisijoille; tarkat mitat helpottamaan jälkiasennusta. | Kuluvat kyynärpäät-terästehtaissa (pölynruiskutus), valimoissa ja lasitehtaissa . |
Keraamiset{0}}vuoratut putkikelat
Keraamisia-vuorattuja putkikeloja käytetään kaikilla aloilla, joilla tarvitaan kulutuskestävyyttä.
- Kaivostoiminta ja mineraalit:Rikastushiekka, malmiliete, vesikuljetus.
- Voimalaitokset:Lentotuhka, pohjatuhka, FGD (savukaasujen rikinpoisto).
- Sementtiteollisuus:Klinkkeri, raakajauho, kalkkikiviliete.
- Teräs ja valimot:Haulipuhallus, hiekkakäsittely.
- Kemiallinen käsittely:Happaman/emäksisen lietteen kuljetus.
Päätuotteet
* Keraamiset kumikalvot
* Vuoraukset, pinnoitteet, eristys ja korroosiosuojaus
* Alumiinioksidi-, ZTA- ja piikarbidikeramiikka
* Keraaminen kumipyörän viive
* Impact Bed / baarit
* Muut kumi- ja polyuretaanituotteet
* Keraaminen liima
Olemme ISO SGS:n hyväksymä valmistaja, SGS:n auditoitu toimittaja, ISO9001-sertifioitu tehdas.
Tyypilliset tekniset tiedot ja vaihtoehdot
Materiaalin puhtaus:Alumiinioksidipitoisuus on tyypillisesti92%, 95%. Korkeampi puhtaus tarkoittaa yleensä parempaa kovuutta ja korroosionkestävyyttä.
Kokoalue:Saatavana pienistä porauksista, kutenDN20 (3/4")suuriin halkaisijoihin asti, kutenDN400 (16")tai enemmän.
Vakiokulmat:Yleisiä kyynärpääkulmia ovat mm15 astetta, 30 astetta, 45 astetta, 60 astetta ja 90 astetta .
Taivutussäde:Voidaan mukauttaa yleisillä vaihtoehdoilla, kuten pitkä{0}}säde (R= 5D-10D) tai lyhyen säteen mallit .
Ulkokuoren materiaalit:Vakiohiiliteräksen lisäksi vaihtoehtoja ovat mmruostumaton teräslisäämään korroosionkestävyyttä taiGRP (lasivahvistettu muovi)kevyisiin sovelluksiin.
Erityisominaisuudet:
Sähköä johtavaa keramiikkaa (esim. piikarbidia) räjähdysalttiisiin ympäristöihin.
Seinämän paksuuden valvontaportit.
Erilaisia liitäntätyyppejä, mmlaipat (ASME, GB standardi), hitsauspäitä tai pikaliittimiä-.
Tarvitsetko mukautetun ratkaisun?
Anna tiedot:
• Käsitelty materiaali (esim. hiekka, liete, happo).
• Hiukkaskoko ja hankauskyky.
• Virtausnopeus, paine, lämpötila.
Haluatko tietyn valmistajan suosituksen tai vertailun vaihtoehtoisiin vuorauksiin?
Asennusta koskevia huomioita
Käsittely:Vältä putoamasta tai altistamasta putkia teräville iskuille, jotka voivat halkeilla keraamisen vuorauksen.
Liitännät:Ne voidaan liittää vakiolaipoilla tai hitsaamalla teräksinen ulkovaippa valmistajan ohjeiden mukaisesti vuorauksen lämpövaurioiden estämiseksi.
Liiman kovettuminen:Epoksia käytettävien laattojen -vuorattujen putkien kohdalla vaaditaan riittävä kovettumisaika (esim. yli 48 tuntia kylmällä säällä) ennen asennusta, jotta varmistetaan liimaus.
